1、高強(qiáng)度訂扣機(jī)構(gòu)的組成及各部分名稱在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，針數(shù)調(diào)節(jié)凸輪按運(yùn)轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動，裝在針數(shù)調(diào)節(jié)凸輪上的線扣凸緣板頂起線扣從動輥軸，通過與之相連的各種連桿使線扣彎板動作，勾住線環(huán)，被勾住的線環(huán)中松弛的線在進(jìn)入止動狀態(tài)時由剎線板收緊后形成線扣。

　　2、訂扣驅(qū)動板止動片的位置調(diào)整線扣驅(qū)動板的從動輥軸與針數(shù)調(diào)節(jié)凸輪外緣的間隙為1～1.5mm，通過旋松固定螺釘，移動止動片的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。如果間隙過大，線扣板的行程就變小;如果間隙過小，從動輥軸與針數(shù)調(diào)節(jié)凸輪的外緣接觸會造成線扣板與針板的不正常接觸。

　　3、緣板的位置調(diào)整機(jī)器在縫到第14針，針桿上升時，從針桿上套的端面至針桿的尺寸為30～35mm時，線扣從動輥軸與線扣凸緣板相接觸，旋松螺釘進(jìn)行調(diào)節(jié)，如果比規(guī)定的位置高，很后一針的剎線就不緊;如果比規(guī)定的位置低，線扣板因掛上提升前的線扣而使其結(jié)不能在里面影響縫紉質(zhì)量。

　　4、剎線板的配合調(diào)整機(jī)器在停車時，過線片的前端與剎線板的前端部位的間隙應(yīng)為8～10mm，機(jī)器啟動時關(guān)掉電源，踩一下踏板，過線片的過線孔應(yīng)在剎線板的長孔范圍內(nèi)調(diào)整。如果調(diào)整過大，不易剪斷線;如果調(diào)整過小，剎線會松。

　　5、高強(qiáng)度訂扣機(jī)打結(jié)板的配合調(diào)整線扣從動輥軸在線扣凸緣板的很外緣位置的時候，機(jī)針與線扣板的間隙為1～1.5mm，止動狀態(tài)下，線扣板的前端應(yīng)與落針孔的外圈大致齊平。調(diào)整方法：旋松線扣連接板的固定螺釘進(jìn)行調(diào)整。如果間隙過大，很后一針?biāo)Y(jié)線扣的收線就松;如果間隙過小，會與機(jī)針相碰。

　　6、停止磨擦片的調(diào)整起針后針數(shù)調(diào)節(jié)桿的驅(qū)動輥軸到達(dá)針數(shù)調(diào)節(jié)凸輪的很外緣時，停止磨擦片與停止磨擦輪的間隙應(yīng)為1～1.5mm。調(diào)整方法：旋松預(yù)備停止板的固定螺釘進(jìn)行調(diào)整。如果間隙過大，會降低制動停車效果，停車時容易出現(xiàn)異常聲音;如果間隙過小，剎車時間提前，容易造成停車不到位。